1000-10,000 RMB 가격대의 자동차 내장 플라스틱 부품의 기능은 주로 재료 업그레이드, 프로세스 개선, 맞춤형 맞춤화라는 세 가지 측면에 반영됩니다. 이는 기본 플라스틱 부품의 단순한 장식 기능을 넘어 내구성, 미적 측면, 주행 경험 등 종합적인 개선에 더욱 중점을 두고 있습니다.
핵심기능과 가치 구현
높은 내열성 및 안정성 보장:{0}}PEI 1000 사출 성형 등급 재료와 같은 고성능 플라스틱을 사용하는 이 부품은 내열성이 뛰어나 센터 콘솔 및 에어컨 통풍구와 같은 열원 근처 영역에 적합합니다. 장기간 사용해도 변형되거나 노화되지 않습니다.-
정밀 성형 및 복잡한 구조 구현: 사출 성형 공정은 우수한 재료 흐름성을 보장하여 정밀한 금형 충전이 가능하고 복잡한 형상(예: 3D 도어 핸들 및 정밀 버튼)의 통합 성형이 가능하여 전체적인 질감과 내부 조립 정밀도가 향상됩니다.
경량화와 환경 트렌드의 결합: 폴리프로필렌(PP), ABS, PC/ABS 합금 등 주류 소재를 활용해 강도를 유지하면서 무게를 줄여 차량 전체의 에너지 절약 및 배기가스 저감에 기여합니다. 일부 재료는 재활용되거나 바이오{1}}기반으로 되어 있어 신에너지 차량의 환경 요구 사항을 충족합니다.
촉각 및 시각적 업그레이드: 표면 처리 기술(예: 가죽-질감이 있는 엠보싱, 고광택/무광 스프레이,-몰드 전사 인쇄 등)은 플라스틱 부품에 금속성 및 가죽과 같은 질감을 부여하여{3}}인테리어의 고급스러운 느낌을 크게 향상시킵니다.
통합 기능 설계: 인서트 사출 성형 지원, 전자 회로, 센서 및 와이어 드로잉 메커니즘이 플라스틱 부품에 통합되어 환기 및 난방 기능이 있는 도어 패널과 지능형 제어판과 같은 고급 기능 구성 요소를 제조합니다.-
